上登興業有限公司 ​HDPE|LDPE|LLDPE|MPE|MLLDPE供應及服務項目最齊全的貿易商
上登興業有限公司是一家主要作進出口塑膠原料的大型貿易商,主要產品為HDPE,LDPE,LLDPE等,主要供應商來自中東沙烏地阿拉伯、卡達、艾克森美孚、住友、菲利浦等..在業界已有二十幾年經驗,1996年初在上海註冊成立的卜力國際貿易公司是由台灣上登集團投資專業從事塑膠原料進口分銷貿易的企業。

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為避免環境污染,歐盟正考慮全面禁止使用塑膠購物袋。

    據報道,歐執行委員會說,他們計劃發動網路投票,讓歐盟各成員國的民眾自行決定,是否應該禁用塑膠購物袋。

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棄置港口的破舊漁網、人手一瓶喝完的寶特瓶、工廠剩餘的廢紡織品…,這些人們眼中的垃圾,透過財團法人塑膠中心的綠色科技創新研發,回收再處理為無毒塑膠原料,搭配天然木竹粉末,以專業押出技術製成「塑木」綠色建材,以塑膠垃圾重生的「塑木」再造居家生活家具產品,打破深植人心「塑膠有毒、不環保」的負面印象。

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國內廢棄物中約有40%是可以資源回收再利用,為了減少廢棄物與提昇資源回收,環保署陸續公告應資源回收的之廢棄物種類及業者範圍,藉由「污染者付費」及「資源回收者補貼」來達到廢棄物減量及回收的目標。其中塑膠容器因所使用的材質多元且不易腐化,不適合以掩埋或焚化方式進行處理,因此,環保署將其公告為應回收的一般廢棄物,目前已公告應回收的塑膠容器種類有PET(1號)、HDPE(2號)、PVC(3號)、LDPE(4號)、PP(5號)、PS(6號)以及其他塑膠(7號)等共7大類。

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產業循環:2009-2011年為谷底,在開工率調整下,產業邁入復甦期

下圖為歷年全球塑化產品平均利差走勢,2009-2011年為全球石化產業景氣低潮期,因國際大廠開始透過調整開工率的方式來調整產能開出情況,整體產業受到產能過剩衝擊有限,未來石化產業景氣將邁入復甦期。

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底下三文印證:

一、石油匱乏是地球環境客觀必然,自然油價上漲也是長期趨勢,油價上漲但石化原料價格卻屢創新低,若這中間沒有人為操作,很難相信。

二、2010年末台灣石化上游之所以新增產能,就是為了加大力度供給中國市場,根本不是為了台灣內需,不論台塑或中油。

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筆者近日又花了點時間查了查台灣五大泛用塑膠出口比例。

五大泛用塑膠分別為乙烯家族的PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、ABS樹脂,以及非乙烯家族的PP(聚丙烯)。

其中PE聚乙烯佔所有塑膠用量四成,比例最重。根據民國97年12月台經院「重要農工原料國際及國內市場情勢分析及研究」研究報告,2004~2007我國低密度聚乙烯出口比例在52.70%至63.82%之間,2005~2007高密度聚乙烯出口比例在46.68%至56.28%之間。PVC聚氯乙烯2005~2007出口比例在47.14%至53.74%之間,PS聚苯乙烯2004~2007出口比例在68.07%至72.26%之間,ABS樹脂更高達九成,產量世界第一,2004~2007出口比例在87.19%至95.78%之間。而PP聚丙烯2004~2007出口比例在58%至71%之間。

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性質

ASTM

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據預測,從2003年到2005年,我國的醫療器械市場將增長40%,醫用塑料也將隨之增長。這一趨勢不斷上升,形成醫用產品巨大的潛在市場。 隨著人們的健康意識不斷增強,醫療保險制度的逐步完善,對醫用產品要求會更高。為了達到使用要求,對原材料進行必要的改性和改進成型加工工藝是很有必要的。本文主要介紹幾種聚烯烴醫用塑料目前加工改性技術及製品成型新工藝。 1、聚氯乙烯(PVC) PVC有良好的耐化學藥品性、力學性能和電性能,但其耐光和熱穩定性差。通過加工改性的PVC塑料,可廣泛用來製作貯血袋、輸血袋,以及血液導管、人工腹膜、人工尿道、袋式人工肺、心導管及人工心臟等製品。 PVC的玻璃化溫度(Tg)較高,材料硬度大,加工成型困難。因此,一般都在PVC 樹脂中添加增塑劑及其它助劑。目前,在加工中仍以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)作為主增塑劑[1]。但DOP為低分子物質,容易遷移析出。DOP增塑的PVC用於醫用導管或容器,因DOP易析出而混入藥液或血液中,將導致DOP隨藥液或血液進入人體。為了保障PVC醫用塑料的衛生安全性,國外正在開發毒性比DOP更低、遷移析出性比DOP更小的新型增塑劑,其中包括衛生性好的檸檬酸酯類、摩爾質量較高的聚酯類及其它高分子增塑劑。 在PVC加工的穩定劑中, 鹽對血有毒,引起嚴重貧血,鎘鹽更甚;而錫鹽和環氧大豆油較好。一般選用溶出量少的有機錫為宜,其中二疏基乙酸異辛酯二正辛基錫(京錫8831)是一種無毒型有機錫穩定劑,耐熱性和透明性優良,但潤滑性較差。硬脂酸鈣(CaSt)和硬脂酸鋅(ZnSt)是無毒透明穩定劑,有良好的潤滑作用。因此,配用一定量的CaSt和ZnSt,可彌補二疏基乙酸異辛酯二正辛基錫(京錫8831)潤滑性差的缺點。醫用PVC製品在加工中,可 ​​選用內外潤滑作用均好的N,N′-乙撐雙硬脂酞胺(EBS)和油作為潤滑劑,少量的ACR作為加工助劑,有利於提高PVC塑料表面質量。 2、聚乙烯(PE) 2.1低密度聚乙烯(LDPE) LDPE結晶度約為65%,軟化點為115℃,主要用於和其它塑料共混改性及醫用包裝袋、靜脈輸液容器等。日本TosohCorp公司用5%~60%的LDPE(密度為0.91~0.935g/cm3)和40%~50%乙烯和大於3個碳的a-烯烴共聚物擠出吹塑,產品具有熱穩定性和透明性。日本三菱石化公司用乙烯、a-烯烴共聚物吹塑而成的製品用於醫用包裝容器,該共聚物的MFR為01~50g/min,密度≤0.915g/cm3,濁度≤30%;是在茂金屬存在下共聚(90%乙烯-己烯共聚物及10%的聚乙烯)而成。 LDPE樹脂可與多種聚烯烴類材料複合成膜,經熱焊成軟袋。HOWADENKOKK公司生產的醫用液體包裝袋專用料為LDPE與乙烯-a-烯烴共聚物,這種醫用袋能經受100℃或更高溫度的殺菌熱處理,具有良好的衛生性和透明性及柔韌性。也有的由LDPE、PA、PE複合而成的複合膜,具有PVC、PP袋的優點,使用廣泛。 2.2高密度聚乙烯 (HDPE) HDPE最高使用溫度為100℃,可以煮沸消毒,質堅韌,機械強度比LDPE高。主要用於製作人工肺、人工氣管、人工喉、人工腎、人工尿道、人工骨、矯形外科修補材料及一次性醫療用品。為了提高韌性,選擇韌 ​​性較好的LLDPE作為載體樹脂,填料填充HDPE後,會使材料的流動性變差,填充料的粘度提高。為了改善流動性能,可採用FDA認可的潤滑劑油酸酰胺進行有效的改進。 2.3超高摩爾質量聚乙烯(UHMWPE) 超高摩爾質量聚乙烯(UHMWPE)除具有PE的一般特性之外,還具有耐磨性強、摩擦係數小、蠕動變形小、高度的化學穩定性和疏水性、高抗衝性、優良的自潤滑性和對化學藥品穩定性,且無味、無毒;具有生理惰性、生理適應性和生物惰性等特點。其耐化學藥品性可與聚四氟乙烯媲美。是製作人工肺、肘、指關節的理想材料。 UHMWPE在長期應用時存在磨損現象。主要有兩種磨損方式:一種生成剝離片、粒狀碎片;一種生成光滑波紋和微纖。研究明,在植入材料周圍的生物組織中包含有大量的UHMWPE碎片。將UHMWPE和植入假體周圍的組織碎片分離後,發現大量圓形和長形的微米級尺寸的UHMWPE粒子。UHMWPE微米碎片是導致一系列生物反應的病因學成因,最大的危害可能導致溶骨作用和關節的鬆脫。 醫用UHMWPE製品通常用兩種方法成型:一種為擠出後加工,另一種為直接壓製成型。Farrar等[8]研究UHMWPE微結構後發現,在擠出UHMWPE材料中未見顆粒及碎片;有人認為直接壓製成型,其無氧條件下的消毒方式可提高UHMWPE的性能。交聯可以進一步提高UHMWPE的摩爾質量,從而減少形成微粒數量。 Muratoglu等通過輻射交聯、過氧化物交聯的UHMWPE磨損實驗,發現交聯密度是影響磨損機理的重要因素。UHMWPE作為人體植入材料必須先進行消毒處理。當採用方式為γ射線輻射消毒和在環氧乙烷氣中進行消毒處理時。均會導致UHMWPE氧化[11]。利用輻射消毒會在材料中產生自由基,導致氧化反應,使UHMWPE摩爾質量和機械性能的降低。輻射引發的氧化還會因老化加劇UHMWPE磨損。 3、聚丙烯(PP) 醫用PP應滿足高純度、無毒害、無刺激性、化學穩定性好、不降解、不引起炎症、無過敏反應、生物相溶性好、不致癌、不引起溶血和凝血等要求。並能經受環氧乙烷的消毒處理。此外還應具有所需的物理、化學性能和加工性能。普通PP達不到以上要求,且透明性、外觀差。加之,當PP粒料與助劑的分散不均勻、助劑不匹配時,原料加工性能和產品防老化性差,泛黃,剛性和韌性較難均衡,對高能輻射敏感性強。因此,需通過改性技術改善這些性能,這些改性技術括:快速冷卻PP薄膜以降低結晶度;將PP薄膜的取向度降至最低;在成型PP薄膜的配方中嚴格避免使用成核劑;採用無規共聚物(RCP);將茂金屬催化乙烯基塑性體與PP摻混,製備流動性高、衝擊韌性高和不易氧化降解的PP。 據報導,茂金屬催化乙烯基塑性體和丙烯均聚物的共混能夠提高PP薄膜輻射後的抗脆化能力,提高程度直接與共混物中塑性體的含量密切相關。PP薄膜的其它性能也隨塑性體含量的增加而改善,PP與塑性體共混物的薄膜可用於包裝醫療設備。 雙向拉伸PP薄膜具有化學穩定性好,安全無毒的特點。但在拉伸中形成的微孔具有滲透功能,與生物體相容性差,難於直接作為醫用材料。將PP微孔膜用膠原表面改性,可望成為一種理想的醫用材料[14],另外,PP膜表面改性及膠原/PP微孔複合膜也可達到預期的結果。 黃哲瑋等研究了醫用PP膜表面接枝N-異丙基丙烯酰胺(NIPAAm)類共聚物對細胞相容性的作用。結果表明:接枝率為46%的PP/NIPAAm的膜,接枝率為65%、106.77%及143%的PP/NIPAAm/N-異丙基丙烯酰胺(AAc)/RDGS膜,均有較好的細胞相容性。 4、氟塑料 聚四氟乙烯(PTFE)除具有結晶度高、磨察係數很小、耐熱性好、化學穩定性高,強酸強鹼和各種有機溶劑均不與其作用等優點之外;在醫用上,還有其獨特性能,如良好的生物相容性、血適應性,對人體的生理物損害,植入體內無不良反應,可以高溫消毒等[15,16]。所以PTFE在生物醫學工程應用廣泛。在眾多的氟塑料中,以四氟乙烯與乙烯共聚物(F40)和聚全氟乙丙烯(F46)最為常用。氟塑料表面原來無抗血栓性,當血液後,在內表面形成一層穩定的抗血栓膜, ​​從而誘發出血管內皮細胞,形成一層光滑的生物層,使原來無抗血栓的高分子材料,得到了天然的抗血栓性。 成型EPTFE醫用製品用拉伸成型法時,要求樹脂具有高摩爾質量(>106g/mol)和高結晶度(>98%),助劑有良好的浸潤性,對人體無毒無害。用拉伸法製成的EPTFE醫用製品,具有很多微細纖維經結點連接成的網狀結構,微細纖維之間形成無數的細通孔。這種連續的多孔性網狀結構使EPTFE醫用製品柔軟、富有彈性、強度高、手術時易縫合,用剪刀剪裁時不產生毛邊和散開現象,體內纖維組織細胞通過孔隙能從製品外表面長到內表面形成內膜,與周圍組織結合起來形成整體;且由於纖維長短(即孔徑大小)可通過選擇工藝條件將其控制在所需範圍內,因此材料不漏血,不必進行預凝血處理。 膨體PTFE人工血管,因其外側沒有增強措施,在使用過程中曾發生動脈瘤與血管破裂現象。目前,已有商品化的,具有增強措施膨體PTFE人工血管。另據報導,將PTFE經雙軸拉伸後,得到微孔結構的膨體,具有40%~97%的氣率。PTFE膨體有平滑的表面,不粘性和低摩擦性,強韌、柔韌和耐壓縮性。廣泛用於製造人工心臟、人工肺、人工喉、人工食道等。 5、發展趨勢預測 在加工技術方面應著重解決以下問題: 1)通過選擇合適的原材料、加工助劑、加工條件,使材料具有良好的加工性、穩定性、安全性,達到醫用要求。 2)通過表面改性,提高材料與人體的組織相容性。 3)通過改性,提高材料的消毒性能,使材料可進行輻射消毒。 4)特殊用途的聚烯烴共聚物的研究應用。 5)高精度、高自動化成型加工設備的研製開發。

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 “十二五”新材料規劃將在近期對外公佈。而對於特種橡膠及工程塑料等兩大新材料產業的發展,國家也將展開佈局。工程塑料作為其中應用最廣泛的化工新材料將受益於政策扶持及下游需求持續增長,特別是車用改性工程塑料作為新能源汽車重要組成材料,中國年需求達150萬噸以上,預計未來幾年也將保持12%以上的增幅,將成為行業發展的新亮點。
七大特種橡膠基地呼之欲出工程塑料將崛起

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一、前言

  LDPE主要用於製造包裝薄膜、管材、電纜護套,也用作液體的包裝紙和紙板的擠塑塗層。 HDPE的主要應用領域是管材、薄膜製品、中空吹塑和注塑製品。

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一、塑膠的特性:

 

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【台灣醒報記者蕭如君報導】健康和方便,你想要哪一個?PVC保鮮膜受到國人喜愛,但是卻含有毒物質,衛生署擬禁用。今天環保署廢管處公開說明,因為PVC可用PE替代才提出禁用計畫,並計劃先從家用品開始淘汰。此外,PE製造業者受訪表示,未來也會融合PVC透明、黏性佳的優點,改善PE膜的實用性。


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食物摻塑化劑風暴未息,但除了黑心食品之外,使用PVC保鮮膜仍可能吃進塑化劑!學者指出,無論保特瓶(PET)、高密度聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等常用塑膠材質容器,盛裝食物1小時,都會溶出塑化劑DEHP,尤其是PVC保鮮膜包油脂食物時,在常溫攝氏25度環境,DEHP平均溶出量為每公斤食物1.98毫克,比使用於加熱更高。

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氣候變遷造就"節能減碳"進有"綠色產品",所以不管名稱為何目標應屬一致.
綠色塑膠應屬"生質可分解原料(PLA)"製成之塑膠製品,它是以玉米.小麥或馬鈴薯等澱粉為原料製成之產品,在自然環境中可分解轉換為土壤.

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 【本報訊】科技廳副廳長提醒民眾如果重複使用塑膠瓶,應該先清洗乾淨。此外,塑膠瓶的顏色如果已經變成黃色、顏色渾濁,或者瓶體出現凹陷,有紋路或已經摔壞的不應該再次使用。因為這樣的塑膠瓶,不僅瓶體中的化學製劑有可能溶解到水中,而且容易滋生細菌。
科技廳副廳長尼蓬表示,最近幾個府的降雨增加,導致一些地區出現洪澇災害,給民眾生活帶來影響。如果民眾使用用過的塑膠瓶,儲存飲用水,應注意使用正確的方法清洗瓶子,特別是瓶口和瓶蓋,可能成為細菌滋生和繁殖的地方。

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一、塑料的定義
 塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分,在一定的溫度和壓力條件下,可塑製成一定形狀,當外力解除後,在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。

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PS. 影片來自70年的老字號工廠,網站也是做的有模有樣的 (http://www.blackwellplastics.com/index.html)

台灣應該來配首有特色點的歌~

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 111個回收寶特瓶 展現66年經典設計

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