一、塑膠的特性:
優點: 1.質輕、耐用 2.易於成形加工、成本較低 3.不導電、不傳熱(隔熱性良好) 4.不腐蝕、不生鏽 5.著色容易、有美觀的色澤、造形佳 6.耐酸鹹、耐化學藥品性 7.透明性佳
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缺點: 1.不能在高溫下使用(耐熱性不佳) 2.剛性低、比金屬類小二位數 3.相較於金屬,其尺寸易受溫度、濕度、時間影響變化 4.不適合室外之長期使用,較易劣化 5.硬度小,容易刮傷 6.大多數為易燃品
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二、塑膠的分類:
種類 | 熱可塑性塑膠 | 熱硬化性塑膠 |
性 狀 | 經加熱會軟化,冷卻後成固體,可重複加熱冷卻。 | 經加熱聚合成高分子,不軟化或熔融,只會分解,需加觸媒加熱。 |
代表性原料 | 聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP) 聚氯乙烯(PVC) 聚苯乙烯(PS) |
酚甲醛樹脂(電木) 美耐明樹脂(MF) 環氧樹脂(EPX 接著劑) 尿素樹脂 |
次料 | 可經再生過程重複使用 | 硬化後無法再度軟化,無法再去重製 |
三、我們常用的塑膠(熱可塑性)
聚氯乙烯 | 聚乙烯 | 聚丙烯 | 聚乙二醇 苯二甲酸脂 | |
英文 |
POLYVINY |
POLY ETHYLENE |
POLY PROPLENE |
POLYETHYLEND TEREPHTHALATE |
簡稱 | PVC | HDPE | PP | PET |
比重 | 1.3~1.58 | 0.941~0.965 | 0.90~0.92 | 1.29~1.40 |
形狀 | 白色分末或粒狀 | 白色粒狀 | 半透明粒狀 | 乳白色粒狀 |
優
點
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透明性 | 質輕,可浮於水中 | 比重最輕樹脂 | 高透明、無毒 |
耐水性 | 耐水性 | 機械強度良好 | 耐藥品性 | |
耐藥品性 | 耐蝕性 | 較耐熱 | 耐熱性 | |
絕緣性佳 | 耐藥品性 | 較PE 剛性大 | 尺寸安定性佳 | |
難燃性 | 低溫時仍柔軟 | 耐絕緣 | 耐衝擊、強度佳 | |
耐衝擊性 | 耐衝擊性 | 表面光澤良好 | 耐摩耗 | |
缺
點 |
對光熱缺安定性 | 易燃性 | 不耐低溫 | 吸水性強 |
耐熱性差 | 耐熱性差 | 衝擊性差 | ||
燃燒時消毒 | 易燃性 | |||
耐溶劑性差 | ||||
容
器 |
家庭用品類 | 化粧品類 | 果汁瓶 | 礦泉水瓶 |
醫療用品類 | 飲料類 | 化粧品 | 洗髮、沐浴 | |
食用油品類 | 日用品類 | 日常用品 | 清潔劑瓶 | |
家庭用品類 | 食用油類 | 工業零件 | 汽水類 | |
乾燥 | 溫度、時間 | 120°C > 4HR |
四、塑膠成形加工法:
分為:(一)射出成形(二)中空成形(三)射吹成形(四)延伸成形
(一)射出成形:塑膠加熱溶化®螺桿轉動推進®噴咀高速射出® 模具內成形®
冷卻固化®模具打開®產品取出(頂出)®塑膠再加熱溶化,循還動作
(二)中空成形:塑膠加熱溶融®押出螺桿轉進®彎頭成實心狀®模頭分叉®
經內外仁®成管狀型胚®模具上®關模®切料®模下定位®風咀下®吹氣®成形®冷卻®
開模®風咀上灌瓶®模上
(三)射吹成形:
A 側 |
B 側 |
(1)射出成形 |
吹製成形 |
(2)開模 |
開模 |
(3)型胚(熱) |
取出成品 |
(4)模蕊反轉 |
模蕊面轉( 型胚) |
(5)合模 |
合模 |
(6)射出成形 |
吹製成形 |
(四)延伸成形:二段法(P.E.T)
A: 射出成形®型胚®冷卻®成品
B:冷胚®分段加熱®迴轉多站加熱®關模®縱向機械延伸、橫向吹氣延伸®
開模®取出成品。
五、中空成形機種簡稱:
(一) 單模頭或雙模頭或多模頭
(二) 單層或雙層
(三) 單模名或雙模名
(四) 模內貼標(IN MOLD )
六、容器的後續加工:
(一)網版印刷
(二)燙金或燙銀
(三)雙面貼標
七、容器的檢驗物性:
(一)測漏試驗
(二)耐壓試驗
(三)摔灌試驗
引用瑞營塑膠股份有限公司
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